可以用不同的觀點對傳感器進行分類：它們的轉換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應)；它們的用途；它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。根據傳感器工作原理，可分為物理傳感器和化學傳感器 二大類：按照其用途，傳感器可分類為：壓力敏和力敏傳感器、傾角傳感器位置傳感器 、液面?zhèn)鞲衅鳌⒛芎膫鞲衅?、速度傳感器、熱敏傳感器、加速度傳感器、射線輻射傳感器、 振動傳感器、濕敏傳感器、磁敏傳感器、氣敏傳感器、真空度傳感器、生物傳感器等。

以其輸出信號為標準可將傳感器分為：模擬傳感器將被測量的非電學量轉換成模擬電信號。數(shù)字傳感器將被測量的非電學量轉換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉換)。膺數(shù)字傳感器將被測量的信號量轉換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉換)。開關傳感器當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時，傳感器相應地輸出一個設定的低電平或高電平信號。
 

壓力傳感器是工業(yè)實踐中zui為常用的一種傳感器，常常作為一種自動化控制的前端元件，因此其廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，包括石油化工、造紙、水處理、電力、船舶、機床和公用設備等行業(yè)。壓力傳感器的類型非常多，目前應用比較常見的包括壓阻式壓力傳感器和壓電式壓力傳感器兩種。壓阻式壓力傳感器的工作原理是當壓敏電阻受壓后產生電阻變化，通過放大器放大并采用標準壓力標定，即可進行壓力檢測。壓阻式壓力傳感器的性能主要取決于壓敏元件（即壓敏電阻）、放大電路，以及生產中的標定和老化工藝。

在目前的壓力傳感器封裝工藝中，通常可以將壓阻式敏感芯體做得體積小巧、靈敏度高，而且穩(wěn)定性好，并將壓敏電阻以惠司通電橋形式與應變材料（通常為不銹鋼）結合在一起，這樣一來，就能確保壓阻式壓力傳感器過載能力強和抗沖擊壓力強。該類傳感器適合測量高量程范圍的壓力變化，尤其在1Mpa以上時，線性很好，精度也很高，并適合測量與應變材料兼容的各類介質。 
 

溫濕度變送器具有模擬電壓或電流輸出或數(shù)字通訊輸出或繼電器獨立控制輸出及內置蜂鳴器報警、LCD液晶背光顯示等諸多功能，通過本產品就可以實現(xiàn)溫濕度的測量與控制、通訊。

主要特點：性能優(yōu)異，測量精度高，適用于各種環(huán)境的溫濕度測量標準化設計，外形美觀、結構科學，墻面安裝，拆裝方便傳感器安置于變送器外面，有利于提高測量精度和使用的便捷性提供兩路標準模擬信號輸出配有LCD液晶顯示和標準RS-232或485通信接口，可以直接配接計算機（為用戶省去了數(shù)字儀表和數(shù)據采集器）可選配溫濕度報警輸出（1-4路可選）典型應用：工業(yè)現(xiàn)場測控、暖通空調地、樓宇、機房、檔案館、溫室大棚、超市、 生產車間、倉庫、工地、溫濕度監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等各種溫濕度測量、測控的場合。針對溫濕度變送器開發(fā)了相應的監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)及配套軟件。
 

高溫型溫濕度變送器是專門用于高溫環(huán)境下的溫濕度測量。產品采用耐高溫型濕敏電阻作為測濕元件，配備*的硬件電路和溫度補償處理技術，產品采用將傳感器和變送器分體式設計，測量時將傳感器探頭置于測濕環(huán)境中，變送器部分置于常規(guī)環(huán)境中，傳感器探頭可在150℃環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。

高溫環(huán)境下的濕度測量對傳感器的要求非常高，普通的傳感器是不能在高達150℃高溫環(huán)境下工作的，多數(shù)傳感器在80℃以上都被會損壞。推出的高溫型溫濕度變送器在國內處于技術水平，解決了許多高溫環(huán)境下濕度測量的難題。和同類進口產品相比，高溫型溫濕度變送器是一款性價比非常高的經濟實用性產品。高溫型溫濕度變送器自上市已有近10年歷史，得到了廣大用戶歡迎，產品已廣泛應用到各個行業(yè)，保守統(tǒng)計約有超過上萬支的溫濕度變送器工作在我國各種高溫測濕現(xiàn)場，并以每年數(shù)千支的數(shù)量在快速增長。
 

集成傳感器： 是用標準的生產硅基半導體 集成電路的工藝技術制造的。通常還將用于初步處理被測信號 的部分電路 也集成在同一芯片上。薄膜傳感器則是通過沉積在介質襯底(基板)上的，相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時，同樣可將部分電路制造在此基板上。厚膜傳感器 ：利用相應材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后進行熱處理，使厚膜成形。

陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝 或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產。完成適當?shù)念A備性操作之后，已成形的元件在高溫中進行燒結。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。每種工藝技術都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產所需的資本 投入較低，以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。 

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